活塞式制冷壓縮機(jī)的檢修主要包括壓縮機(jī)的拆卸、檢測(cè)、修理以及裝配調(diào)整等工作?；钊街评鋲嚎s機(jī)的拆卸，壓縮機(jī)拆卸工作是檢修工作的開始，拆卸檢查工作做得好，就為檢修和裝配調(diào)整工作創(chuàng)造了有利條件。因此壓縮機(jī)在拆卸過程中必須同時(shí)進(jìn)行檢查，檢查機(jī)器各零部件的磨損程度，以便判斷損壞原因和確定檢修方法。壓縮機(jī)在檢拆中必須在零部件上做出記號(hào)，記錄好它們之間的組合關(guān)系和相對(duì)位置，以避免裝配時(shí)產(chǎn)生差錯(cuò)。

　　拆卸前的準(zhǔn)備工作，制冷壓縮機(jī)的拆卸是修理工作的重要一環(huán)。如果拆卸方法不妥，考慮不周，可能拆壞零件，降低裝配精度，直接影響修理質(zhì)量。因此，應(yīng)做好以下拆卸前的準(zhǔn)備工作：a．熟悉待修壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)和各零部件的相互關(guān)系，明確裝配要求，確定合適的拆卸方法。b．明確分工，落實(shí)責(zé)任。c．準(zhǔn)備所需的維修材料和修理工具。d．在拆卸制冷系統(tǒng)中的壓縮機(jī)之前，必須做好：回收制冷劑、放油、切斷電源、關(guān)閉壓縮機(jī)與高低壓系統(tǒng)連接管道的閥門等工作。e．妥善保管好修理現(xiàn)場(chǎng)的汽油、煤油或柴油等清洗劑，嚴(yán)禁明火，做好安全措施。f．拆卸前必須對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行抽空。抽空后關(guān)閉機(jī)器與高低壓系統(tǒng)的有關(guān)閥門，切斷電源。打開曲軸箱側(cè)蓋的堵塞或吸氣壓力表的接頭，使曲軸箱壓力回升至大氣壓后，利用三通閥將曲軸箱的油放出。備好檢修記錄。

　　拆卸的基本原則，活塞式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各零部件間的配合性能要求較高，所以拆卸時(shí)一定要講究步驟和方法，盡量避免損壞物件。開啟活塞式制冷壓縮機(jī)的拆卸一般應(yīng)遵循下列原則：a．嚴(yán)格按照正確的拆卸方法去操作，盡量使用干凈的專用工具。b．拆卸操作應(yīng)有計(jì)劃按步驟進(jìn)行，拆卸順序原則上是從外部拆到內(nèi)部；從上部拆到下部；應(yīng)先拆部件，再由部件拆成零件；先拆附件，后拆主件，并注意防止碰撞。c．對(duì)有配合要求和不應(yīng)互換的零件，在拆卸時(shí)應(yīng)檢查記號(hào)。如無記號(hào)應(yīng)按組編號(hào)，便于裝配，如氣缸套、活塞、連桿和大頭瓦等。d．對(duì)不易拆卸和拆卸后會(huì)降低連接質(zhì)量的零部件，應(yīng)盡量避免拆卸，如軸封不漏，一般不要輕易拆卸。e．對(duì)于拆不下的零部件，要找出原因，采用適當(dāng)?shù)牟鹦斗椒ǎ缈上扔貌裼?、煤油浸?rùn)后再拆卸，切不可用力硬拆。f．對(duì)于過盈配合的零件，拆卸時(shí)應(yīng)注意方向，并使用銅錘或墊上軟金屬墊片方可敲打，以免擊壞零件。g．拆下的零件應(yīng)按其編號(hào)(無編號(hào)時(shí)可自行打印)，按一定順序放置在專用支架或工作臺(tái)上，切不可亂堆亂放。小零件經(jīng)拆卸、清洗后，在不影響修理時(shí)，可裝回主要零件上，以免丟失或搞錯(cuò)。h．零部件拆下后應(yīng)及時(shí)清洗，清洗零部件應(yīng)用無水酒精、汽油、煤油、四氯化碳等清洗劑，零部件洗完吹干后應(yīng)立即涂上冷凍機(jī)油，并用布蓋好，以免銹蝕或落灰塵。i．拆下的管道經(jīng)清洗后，應(yīng)用布條或木塞堵住管口，以免進(jìn)入污物。③整機(jī)拆卸工藝，活塞式制冷壓縮機(jī)的拆卸程序和步驟，因機(jī)型的結(jié)構(gòu)形式差異略有不同。